噴漆廢氣處理設備的出產流程

噴漆廢氣處理設備適用于轎車烤漆房廢氣處理、家具制造廠廢氣處理、機械制造業(yè)廢氣處理、防護欄廠廢氣處理、小轎車出產制造及小轎車轎車4S店轎車烤漆房廢氣、噴涂出產車間廢氣處理。

噴漆廢氣處理設備的廢氣凈化塔屬兩相反向流填料脫硫塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣凈化塔體下邊進風口沿法向進到廢氣凈化設備，在排風機的驅動力的效果下，快速充溢進氣口段空間，隨后勻稱地經過均流段升高到級填料吸收段。在填料的外表上，與金珠環(huán)保噴涂廢氣除醛劑形成有機化學反應，光催化反應轉化成無毒性沒害化學物質。廢氣處理塔架的***上方是除霧段，氣體中常夾的許多有機化學廢氣的油霧在這兒被鏟除出來，經過催化處理后的清潔氣體從廢氣凈化設備上方排汽管排進空氣。

噴漆廢氣處理設備的出產流程：搜集設備—支管路—手動式電動風閥—主管—水噴灑—光氧催化設備—變頻風機—煙筒距地15m高處排放搜集設備：將噴涂形成的帶有煙塵、漆料顆粒物的廢氣經過支管路送進主管（每條支管路上安裝一個手動式排風量保養(yǎng)閥，經過手動式保養(yǎng)電動風閥開啟度來保養(yǎng)排風量，避免進風不勻稱和進風吸沒動情況的形成），隨后經過主管將廢氣送進水噴灑處理設備。

水噴灑準備處理：***要廢氣進到水噴灑，噴淋房間內噴灑液經過電子煙霧化器的做霧化發(fā)生逐層收縮水，***要廢氣由洗刷塔進風口注入氣體室，隨后經過層填料進行水清洗，除掉廢氣中的40%-60%的煙塵、漆料顆粒物及其融解一部分溶解水的廢氣，隨后進到***二層填料進行水清洗，徹底除掉廢氣中所有的煙塵、漆料顆粒物和融解一部分溶解水的廢氣（避免漆料粘接led燈管，影響光氧設備凈化處理高效率和后面設備的維護成本費）。隨后經水噴灑上端屋脊式除霧器進行水分吸收。然后廢氣進到光氧催化設備。

光氧催化設備溶解廢氣分子結構：應用253.7納米波段光割開、斷線、點燃、裂化廢氣分子結構鏈，更改分子式，為***重處理；取185納米波段光對廢氣分子結構進行催化反應，使破壞后的分子結構中子或分子以O3進行交融，使有機或無機物高分子惡臭味化學物質分子結構鏈，在催化反應過程中，轉化成低分子結構化學物質CO2、H2O等，為***二重處理；再依據(jù)不一樣的廢氣成份武器裝備27種以上相對性應的可塑性金屬催化劑，催化劑選用蜂巢狀金屬絲網孔當作媒介，與燈源觸碰，可塑性金屬催化劑在338納米技術燈源下列形成催化反應，擴張10-30倍燈源成效，使其與廢氣進行足夠反應，減少廢氣與燈源觸碰時間，從而提高廢氣凈化處理高效率，金屬催化劑還具有相似植物光合效果，對廢氣進行凈化處理成效，為***三重處理。

經過三重處理后的廢氣其除味***可達99%以上，凈化處理、薄膜蒸騰成效******的超出GB16297-1996《***氣污染物歸納排放規(guī)范》二級排放標準，GB14554-93《惡臭污染物排放規(guī)范》二級排放規(guī)范。***終經較高能紫外光解催化處理后的廢氣經過后面風機排風發(fā)生負壓力從15m煙筒安全、達標的排放到空氣中。